| 加工定制 | 否 | 生產(chǎn)類型 | 進口 |
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牽引式高密度打捆機優(yōu)勢：
1、打捆機采用重型牽引架、大尺寸動力傳動部件、耐用的打捆柱塞、齒輪驅動的打結器和重型喂入系統(tǒng)，這些設計保證了打捆機的高可靠性，更持久耐用。
2、采用轉子式喂入系統(tǒng)，喂入順暢；寬幅的“超級清掃式”撿拾器，可以為用戶撿拾起更多珍貴的牧草。撿拾彈齒可以減少對牧草的莖桿及富含蛋白質的葉片損傷。
3、將其他普通撿拾器無法撿拾的短小作物拾起，減少牧草損失。采用標準技術的打結器，堅固耐用，成捆率高。打出的草捆尺寸規(guī)整，密度高，方便自動撿拾車撿拾，易于堆垛。
4、擴展與雙傳動軸的拉桿。
5、打滑離合器和抗剪螺栓保護設計。
6、在拖拉機駕駛座上通過牽引繩調(diào)整撿拾高度。
7、通過增強型撿拾器實現(xiàn)作物清潔收割，與方捆機的理念一致。
8、兩個加強型雙曲軸喂入器。
9、高效節(jié)能，通過柱塞的拉伸式擠壓實現(xiàn)更優(yōu)的草捆形狀。
10、重載柱塞和加長型打捆通道，實現(xiàn)較高的打捆密度。
11、全新動力學設計，提高產(chǎn)品性能。
12、傳動軸聯(lián)動喂入系統(tǒng)，打結器和大針，捆倉可容納標準卷捆繩。
13、捆扎安全的打結器。
14、標準玉米作物收割集成組件。
牽引式高密度打捆機注意事項
1、在進行下列工作之前，必須切斷動力輸出軸動力，關閉拖拉機發(fā)動機，拔掉點火開關鑰匙：
?、匐x開拖拉機駕駛座位；
②檢查調(diào)整機器或潤滑保養(yǎng)機器；
?、矍宄氯奈锪匣蚶p繞的捆繩；
④穿繩或連結繩頭。
2、在機器運轉時，嚴禁離開駕駛員座位。
3、在機器運轉時，提醒閑雜人員、特別是兒童不要靠近機器。
4、在地頭轉彎空行時，必須切斷動力輸出軸動力。
5、機器的轉速應控制在動力輸出軸額定轉速之內(nèi)，嚴禁超負荷作業(yè)。
6、嚴禁身體的任何部位接觸運轉中的零件。
7、嚴禁任何人、任何時候在機器上乘坐。
8、本機運轉時，不要用手或腳去接觸撿拾器及喂入攪龍，以免發(fā)生危險。
9、機器的牽引速度不得超過32km/h，在公路上行駛時要遵守交通法規(guī)。
10、輪胎充氣過度(額定值：300kpa)，可能使輪胎爆炸或造成嚴重事故，切勿使輪胎氣壓超過額定值。
11、遠離牽引架與拖拉機鉸接點、粉碎裝置、喂入攪龍等處，防止造成擠壓、剪切、纏繞等事故。
12、飛輪從切斷動力到停止運轉需要一段時間(約20秒鐘)，飛輪停止運轉前禁止一切對打捆機的調(diào)整、檢修、保養(yǎng)、安裝等操作，當對打捆機進行以上操作時，應使用制動銷使飛輪?？吭谀骋晃恢?也可通過可靠止動活塞達到上述目的)。
13、定期對打捆機進行維修保養(yǎng)，否則可能因磨損過度、草料堆積過多、缺乏潤滑等導致打捆機過熱引發(fā)火災；由于干物料的易燃性建議用戶在機器上配置滅火器，消除一切火災隱患。
14、當機器發(fā)生堵塞而機器仍在運轉時，可導致離合器摩擦片加速磨損、飛輪安全螺栓剪斷等故障。當發(fā)生堵塞時，應讓拖拉機停止前進，適當加大發(fā)動機油門，由喂入系統(tǒng)自動清除堵塞物料；如果機器不能自行清除堵塞物料，應切斷動力輸出軸動力，關閉發(fā)動機，然后人工清除堵塞物料；當嚴重堵塞導致安全螺栓剪斷時，應切斷動力輸出軸動力，關閉發(fā)動機，然后拆掉喂入室后端的觀察口蓋板，*清除堵塞物料，最后更換新的剪切螺栓，裝好觀察口蓋板。
15、更換剪切刀片時，需停止打捆作業(yè)，關閉發(fā)動機，待飛輪停止轉動后，將飛輪可靠固定在某一位置(也可通過可靠止動活塞實現(xiàn))，防止活塞竄動造成危險，換好后的刀片需按照說明書調(diào)整動刀片與定刀片間隙達到1～1.8mm間隙。
